Mir all wëssen, datt an der Produktioun vun Al Profiler, Gewënn = Ofsaz minus Produktioun Käschten. D'Gesamtkäschte vun Al Profil ass ënnerdeelt an fix Käschte a variabel Käschten. Fix Käschten wéi Planz Loyer, Ofschätzung vun Maschinnen, etc. Et ass fix.An variabel Käschten hu vill Flexibilitéit.
Am Fall vun der selwechter Al Profil Ofsaz Präis, der méi héich d'Käschte vun Al Profil, déi ënnescht de Gewënn. Am Moment, ënner der haarden Ëmfeld vun Erhéijung vun Matière première Präisser, Erhéijung vun Aarbechter Léin, Valorisatioun vun RMB, Erhéijung vun Energie Präisser, d’Erhéijung vun der Steierlaascht an esou weider, d’Konkurrenz an der selweschter Branche ass haut an de „wäiss-waarm“.D'Zäit ass komm fir eng fein Käschtenkontrolle.
Käschte Kontroll ass de Schlëssel, datt d'Entreprise geréiert an de Kär.Nëmmen duerch permanent de schwaache Link fannen, Biergbau intern Potential, kann all d'Mëttelen a Wee benotzen Käschten ze reduzéieren, voll Participatioun, Start vun den Detailer, ugefaange vun Offall reduzéieren, Al gutt fir d'Ëmsetze vu Käschtekontrolle, kann effektiv de Raum fir d'Iwwerliewe vun der Entreprise erweideren, d'Entreprise Management Status verbesseren, d'Entreprise nohalteg Entwécklung maachen an ass an enger impregnable Positioun.
Aluminiumprofilkäschtekontrolle baséiert op der Wäertkette wéi de Guide, d'Käschtekontroll ass ënnerdeelt an Designkäschte, Beschaffungskäschte, Fabrikatiounskäschte, Verkafskäschte a Servicekäschte. iwwer wéi den Taux vun de fäerdege Produkter aus der Siicht vun der Fabrikatioun ze verbesseren fir d'Produktiounskäschte ze reduzéieren.
Duerch Datenanalyse a Praxis gouf bewisen datt d'Verbesserung vun der Ausbezuele vun Aluminiumlegierungsprofiler ee vun den direkten an effektivsten Weeër ass fir d'Produktiounskäschte ze reduzéieren.Huelt den Extrusiounsatelier als Beispill, d'Produktiounskäschte vun Aluminiummaterialien ginn ëm 25-30 Yuan pro Tonn reduzéiert, wann d'Ausbezuelung ëm ee Prozentpunkt erhéicht gëtt, an de reduzéierten Deel ass den Nettogewënn vun der Entreprise. Fir d'Extrusioun ze verbesseren nozeginn, d'Aufgab vun der Produktioun ass den Extrusiounsoffall ze reduzéieren.
Wéi d'Ausbezuele vun Aluminiumprofiler ze verbesseren fir Aluminiumoffall ze reduzéieren, d'Produktivitéit ze verbesseren an d'Produktiounskäschte vun Aluminiumprofiler ze reduzéieren, hu mir d'extrudéiert Offäll zesummegefaasst:
D'Offall vun Al extruded Profiler kann an zwou Kategorien ënnerdeelt ginn: geometreschen Offall an technesch Offall. Geometresch Offall ass en onvermeidlechen Offall Produit vun Al durchgang Profiler während extrusion.Sou wéi d'extrusion vun Reschtoffall Material, Streck Produiten op béide Enn vun der Chuck, d'Gréisst vum Material ass net genuch Längt vun der Längt vum verloossene Material, schneiden déi néideg Probe, de Shunt kombinéiert stierwen an der Shuntkammer vum verbleiwen Aluminiumblock, Ingots a Produkter schneiden d'Gréisst vum Material vun der Sägeblatt Konsum vun Al Chips an Al ingots während Ofdréck Test verbraucht.
Technesch Offall ass den Offall produzéiert duerch onverständlech Technologie, Ausrüstungsproblemer a falsch Operatioun vun den Aarbechter am Prozess vun der Aluminiumlegierungsprofilproduktioun. Different vu geometreschen Offallprodukter kann et effektiv d'Generatioun vun techneschen Offallprodukter duerch technesch Verbesserung a verstäerkte Gestioun iwwerwannen an eliminéieren .Technesch Offall kann ënnerdeelt ginn an:
Tissue Offallprodukter: Iwwerverbrennung, Grof Getreidring, Grof Getreid, Schwanzschrumpfung, Schlacken Inklusioun, asw.
Mechanesch Eegeschafte onqualifizéiert Offall: Stäerkt, hardness ass ze niddreg, treffen net den nationale Standarden;oder Plastik ass ze niddreg, net genuch Erweichung entsprécht net den techneschen Ufuerderunge.
Surface Offallprodukter: Schichten, Blasen, Extrusiounsrëss, Orangeschuel, Tissue-Klauselen, schwaarz Flecken, Längsschweißlinn, Querschweißlinn, Kratzer, Metallpressen, asw.
Geometresch Dimensioun Offall Produiten: Welle, Twist, béien, Fliger Spillraum, Gréisst ausserhalb Toleranz, etc.
Taux vun fäerdeg Produkter Divisioun vun Aarbechtsmaart Sequenz Taux vun fäerdeg Produkter an ëmfaassend Rendement.
Prozess fäerdeg Aluminiumsverhältnis bezitt sech allgemeng op den Haaptprozess, normalerweis baséiert op den Atelier als Eenheet fir d'Berechnung.Güssprozess (Gossatelier), Extrusiounsprozess (Extrusiounsprozess), Oxidatiounsfaarfprozess (Oxidatiounsatelier), Pulversprayprozess (Sprayatelier). ).Et gëtt definéiert als de Verhältnis vum qualifizéierten Output vum Atelier zum Input vu Rohmaterial (oder Halleffäerdeg) am Atelier.
Den Taux vun de fäerdege Produkter ass mat der Qualitéit vun der Ausrüstung, der Ingotqualitéit, der Produktstruktur, der Frequenz vun der Ännerung vun de Varietéiten a Spezifikatioune verbonnen, dem fortgeschrattem Grad vun der Technologie, dem Enterprise Management Niveau an der Qualitéit vun de Betreiber an aner Faktoren.
De Schlëssel fir d'Ausbezuelung vun Aluminiumlegierungsprofiler ze verbesseren ass d'Offallprodukter ze reduzéieren an ze eliminéieren. Geometresch Offall ass onvermeidlech, awer et kann miniméiert ginn. Technesch Offall ass e mënschleche Faktor, dee vu Fall zu Fall eliminéiert oder miniméiert ka ginn .Dofir kann effektiv Kontroll a Verbesserung vun der Ausbezuelung vun extrudéierte Produkter ugeholl ginn.
D'Reduktioun vum geometreschen Offall ass eng wichteg Viraussetzung fir d'Ausbezuele vu fäerdege Produkter ze verbesseren
Moossname fir geometresch Offall ze reduzéieren
Richteg Choix vun ingot Längt ass d'Haaptmoossnam de Prozess Offall ze reduzéieren.D'Längt vun der ingot gëtt net no extrusion berechent, mä no extrusion berechent.
Elo benotzen déi meescht Entreprisen de laange Staang waarm Schéier Aluminium Staang Heizofen, am Verglach mam kuerze Staang Heizungsofen, reduzéieren de Verloscht vun Aluminiumchips, wéinst der Verännerung vun der Schimmelmauerdicke, ass d'Gusslängtkontrolle méi flexibel a präzis, staark verbesseren d'Ausbezuelung.Mä vill Entreprisen am Gebrauch vun laange Staang waarm Schéier Uewen, ignoréieren d'Berechnung vun Goss Längt, an direkt Hand iwwer d'Aarbecht un de Bedreiwer ze kontrolléieren.An de Bedreiwer ass oft baséiert op Erfahrung ënnert der éischter Bar, observéiert de. Längt vum Material, wann d'Differenz grouss ass, weider unzepassen, brauch normalerweis ongeféier 3 Baren fir déi genee Längt ze kréien.Am Prozess ass vill Offall produzéiert ginn, wat d'Produktiounseffizienz an d'Ausbezuelung reduzéiert.
Déi richteg Approche ass datt d'Längt vum Ingot vun der Prozesskontrolldepartement während der initialer Produktioun vun der Schimmel berechent gëtt.Wann d'Schimmel op der Maschinn fir vill Mol produzéiert gëtt, gëtt d'Längt vun der Staang, déi op der Schimmelkaart opgeholl gëtt, liicht ëm ongeféier 5-10 mm erhéicht, an d'Längt vum Material gëtt beobachtet wann d'Material produzéiert gëtt.Fine Tuning wann et sinn Differenzen.Also ass déi zweet Staang ganz genee.E puer Donnéeën no kann d'Ausbezuelung vun de fäerdege Produiten duerch laang waarm Scheren ëm 4 Prozentpunkte erhéicht ginn, an et ass komplett machbar fir d'Ausbezuelung vun 2 bis 3 Prozentpunkten tatsächlech ze erhéijen. Produktioun.
Zousätzlech, d'Zuel vun fix Längt oder Produit Längt, fir déi glat extrusion Funktioun ënnert der Viraussetzung vun extrusion ze garantéieren. esou vill wéi méiglech, dat heescht, déi méi laang Ingot ka gewielt ginn.Et ass och eng efficace Method fir de Prozentsaz vun geometreschen Offall ze reduzéieren an d'Ausbezuelen vun fäerdeg Produiten Erhéijung.
Moossname fir den Taux vun de fäerdege Produkter vum techneschen Niveau ze verbesseren
Et ass eng wichteg technesch Moossnam fir den Taux vun de fäerdege Produkter ze verbesseren fir den Niveau vum Schimmeldesign an der Fabrikatioun ze verbesseren an ze reduzéieren D'Times of Schimmeltest.Allgemeng net dës Testform kascht 1-3 Ingots, sou datt d'Ausbezuelung 0,5-1 reduzéiert gëtt. %, wéinst dem Design vun der Schimmel, nidderegen Fabrikatiounsniveau, e puer Produkter fir Schimmel ze reparéieren, Schimmel 3-4 Mol oder nach méi Mol fir fäerdeg Produkter ze produzéieren, reduzéieren immateriellt d'Ausbezuelung vun 2-5%, wat net nëmme wirtschaftlech verursaachen Verloschter, awer och wéinst widderholl Test Ofdréck, wäert de Produktioun Zyklus verlängeren.
Modern Schimmel Null Test Konzept, dat ass, nodeems d'Schimmel hiergestallt ass, ass et net néideg fir d'Schimmel ze testen, Dir kënnt direkt op der Maschinn qualifizéiert Produkter produzéieren. Computer.It kann och duerch Computer Simulatioun getest ginn.Mould Kavitéitveraarbechtung gëtt am automateschen Bearbechtungszentrum ofgeschloss, d'Veraarbechtung vun der ganzer Schimmel ass héich Präzisioun, sou datt d'Qualitéit vun der Schimmel ganz héich ass. 90%.Et kann d'Ausbezuelung vun de fäerdege Produkter ëm 2-6% erhéijen.
Gëeegent erhéijen d'Extrusiounskoeffizient vum Aluminium fir d'Ausbezuelung ze verbesseren
All Aluminiumfabrik huet eng Serie vu Maschinnen, all Fabrik no dem Extrusiounsverhältnis vum Produkt, der Längt vum kale Bett, dem äusseren Deel vum Produkt, der Längt vum Extrusiounszylinder Duerchmiesser, fir de Produit op der entspriechender Maschinn ze bestëmmen. Produktioun.Praxis huet bewisen datt déiselwecht Spezifikatioune vu Produkter, an ënnerschiddlech Tonnage-Extrusiounsmaschinneproduktioun gesat ginn, wéinst dem ënnerschiddlechen Extrusiounskoeffizient, d'Struktur vum Produktleistung an d'Produktiounseffizienz e groussen Impakt huet, wäert seng Ausbezuelung och Differenzen produzéieren. Extrusiounsmaschinn Tonnage ass méi grouss, den Extrusiounskoeffizient ass méi grouss, de fäerdege Produktrate ass méi héich, an d'Extrusiounskäschte sinn no bei.
D'Verbesserung vun der Qualitéit vum Ingot ass d'Viraussetzung fir d'Ausbezuelung ze verbesseren
Ingots sinn d'Rohmaterialien vun der Extrusiounsproduktioun.Ingots hunn eenheetlech Struktur, feine Kären, keng Schlacken, Poren, Segregatioun, Rëss an aner Mängel, déi net nëmmen den Extrusiounsdrock reduzéieren, d'Extrusiounsgeschwindegkeet verbesseren an d'intern Qualitéit vun de Produkter verbesseren. Poren, Kratzer, Rëss, Pitting an aner Mängel.Kleng Schlaken-Inklusioun kann duerch d'Schlitz vun der Schimmelaarbechtsgurt entlooss ginn, awer et wäert Birenmarken op der Profilfläch verursaachen, wat zu enger gewësser Längt vun Offall resultéiert. am Schlitt vum Aarbechtsgurt hänke bliwwen a kann net eliminéiert ginn, wat d'Schimmelstecker oder d'Produkter knacken an d'Schimmel ersetzen, wat d'Ausbezuelung eescht beaflosst. Benotzt entspriechend Pads beim Ausdehnen a riichten fir d'Schneidlängt vum Kapp a Schwanz ze reduzéieren Material.
Profil am Stretchrichtung, vill Entreprisen designen net déi entspriechend Këssen, besonnesch e puer grouss hängend Profil an huel Profil. Als Resultat ass d'Verformung vum Kapp a Schwanz vum Profil ze grouss, an de Verformungsdeel muss ofgeschnidden ginn wann de fäerdege Produit sawing.Dëst huet zu engem Réckgang vun der Taux vun fäerdeg Produiten gefouert.
De Këssen kann aus Hardwood oder Aluminiumblocken gemaach ginn.Den Design miniméiert d'Gréisst vum Këssen a vergréissert seng Villsäitegkeet.Fir déi laang Mauer a geschlossene Sektioun vum Profil, riicht an de zouenen Huelraim an d'Pad awer och d'Ënnerstëtzungsrahmen an den Deel vun der Mauer setzen.Also, d'Verformung an d’Längtrichtung reduzéiert.Fixtures must be designed, managed and guided by special personnel.
Zur selwechter Zäit, fir de Phänomen ze vermeiden datt d'Aarbechter net bereet sinn de Këssen ze benotzen wéinst dem Ierger, musse mir de Belounungs- a Strofmechanismus feststellen datt den Taux vum fäerdege Produkt mam Loun verbonnen ass.
Stäerken d'Gestioun vun extrusion stierwen an original Produktioun Rekord vun Al Profil.
D'Schimmelkaart an den originelle Produktiounsrekord si ganz wichteg.D'Schimmelkaart muss d'Nitridéierungssituatioun vun der Schimmel, d'Ënnerhaltssituatioun an d'Materialsituatioun wierklech weisen.Den urspréngleche Rekord muss fäeg sinn wierklech ze weisen datt d'Ënnerstëtzungsgewiicht, d'Laaschtlängt an d'Quantitéit eng zouverlässeg Basis fir déi nächst Produktioun ubidden.
Elo hunn vill Entreprisen och informatiséiert Datemanagement realiséiert, awer et ass nach e laange Wee fir an der aktueller Benotzung ze goen.
Reduzéiert geometresch Offall andeems Dir pressfräi Afterextrusioun benotzt
D'fixéiert Pad ass op der extrusion Staang fixéiert ouni Rescht extrusion, an déi zwee sinn zu engem gewësse Mooss geännert. Wann der extrusion Zylinder net zréckzéien, den Drock Pad ass och einfach aus der ingot ze trennen.Den nächsten ingot ass dann direkt gedréckt an d'Extrusiounspatroun.Extruded with the rest of the previous ingot, also evited the need to shear all ingot once.Laut den Qualitéitsufuerderungen an d'Bestellungsquantitéit fir d'Zuel vun de Goss-Schéierpressen ze bestëmmen.Normalweis gi 40-50 Stécker bei engem geschnidden. Zäit.
Optimiséiert den Extrusiounsprozess vun Aluminiumprofile fir technesch Offall ze reduzéieren
Et gi vill Aspekter, déi den Extrusiounsprozess vum techneschen Offall beaflossen, deen de ganzen Extrusiounsproduktiounsprozess deckt. Haaptsächlech enthalen: Ingotqualitéit, Prozesstemperatur, Extrusiounsgeschwindegkeet, Extrusiounsinstrumenter, Stierwen, Transfer Luede an Ausluede, Alterungsbehandlung, etc. d'Entwécklung vun fortgeschratt, wëssenschaftleche Produktioun Technologie, mä och déi richteg strikt Ëmsetzung vun Betribssystemer Prozeduren, verbesseren d'Aarbechter Kompetenzen a Sënn vun Verantwortung.
Sou wäit wéi méiglech d'Varietéit vun der Produktioun pro Verschiebung ze reduzéieren, ass et am beschten nëmmen 3-5 Varietéiten pro Verschiebung ze arrangéieren, fir d'Produktioun vun engem eenzege Set vu Schimmel ze verbesseren. ewechgeholl, wat manner d'Ausbezuelung ass.
Den Effekt vu Schimmel op d'Ausbezuelung ass haaptsächlech an zwee Aspekter: nei Schimmeltest an d'Benotzung vu Produktiounsschimmel
Wat méi Mol d'Schimmel probéiert gëtt, dest méi Aluminium gëtt d'Schimmel ewechgeholl, a wat méi niddereg d'Ausbezuelung ass. Also musse mir den Design an d'Produktiounsniveau vun der Schimmel verbesseren.
Ofdréck Produktioun soll suergfälteg erhale ginn, raisonnabel nitriding, rechtzäiteg Maintenance.Ensure all Kéier op der Maschinn qualifizéiert Taux héich ass.Good molding an héich durability.If all Verréckelung wéinst Ofdréck Ënnerhalt onqualifizéiert, doraus an 3-4 Zorten op der Maschinn Produktioun Echec , den Taux vun de fäerdege Produkter gëtt op d'mannst ee Prozentpunkt reduzéiert.
Al extrusion Handwierksgeschir och: extrusion Zylinder, extrusion Staang, extrusion Pad, stierwen Pad, etc.Mainly ze suergen, datt d'extrusion losen, Staang, Ofdréck dräi concentric.Secondly, raisonnabel Ënnerhalt vun der extrusion Zylinder, korrekt Heizung, ze garantéieren, datt d'Enn Uewerfläch vum Zylinder glat ass.Eliminéiert all Zort vun Extrusiounszylinder a stierft mat schlechtem Phänomen.Clean de Rescht Aluminium an der bannenzeger Mauer vum Extrusiounszylinder regelméisseg, kontrolléiert ob déi bannescht Lachmauer beschiedegt ass, benotzt de Stierfpad richteg, an verbesseren d'Ënnerstëtzung Kraaft vun der stierwen.
Extrusiounstemperatur, Extrusiounsgeschwindegkeet an Ofkillung dräi, op d'Produktstruktur, mechanesch Eegeschaften, Uewerflächqualitéit huet e groussen Impakt, wäert och d'Ausbezuelung beaflossen. Zousätzlech wäerten déi dräi d'Längt vum Produkt beaflossen, d'Gussstangtemperatur héich ass, d'Extrusiounsgeschwindegkeet ass séier, d'Kühlungsquote ass niddereg, wäert d'Längt vum Produkt no der Extrusioun erhéijen, de Wuesstumsrate kann bis zu 0,5% - 1% sinn, beaflosst och d'linear Dicht vum Profil, sou datt de stabile Prozess kann d'Ausbezuelung verbesseren.
Verbessert de spéider Extrusiounsprozess fir technesch Offall ze vermeiden.Extrudéiert de spéider Prozess vum Transport, haaptsächlech oppassen op de Profil vun der Schrummen.
Ee stierwen porösen Extrusioun kann d'Ausbezuele vu fäerdege Produkter verbesseren.
Fir e puer Produite gëeegent fir Multi-Loft extrusion, souwäit wéi méiglech porös extrusion benotzt, kann net nëmmen d'extrusion Koeffizient reduzéieren, reduzéieren an Drock, mä och d'Ausbezuelen verbesseren kann. déi duebel Lach Extrusioun kann ëm 3% ~ 4% erhéicht ginn wéi déi vun der Single Lach Extrusioun.
Extrusiounsgeschwindegkeet ass e wichtege Prozessparameter am Extrusiounsprozess, wat mat der Qualitéit vun de Produkter an der Produktiounseffizienz verbonnen ass. d'Extrusiounsgeschwindegkeet ass e ganz empiresche Prozessparameter. Verschidde Legierungsprofile mat verschiddene Sektiounen hunn ënnerschiddlech Extrusiounsgeschwindegkeet.Datselwecht Produkt gëtt duerch Temperaturännerungen am Extrusiounsprozess beaflosst, an d'Extrusiounsgeschwindegkeet sinn ënnerschiddlech virun an no der Extrusioun. Fir d'Extrusiounsgeschwindegkeet korrekt ze kontrolléieren, sollt et sinn:
Kompetent a flexibel begräifen d'Gamme vun der Extrusiounsgeschwindegkeet vu verschiddenen Legierungen, verschidde Sektiounen (inklusiv Wanddicke), a bezuelt op d'Auswierkunge vun der Extrusiounsgeschwindegkeet op Aluminiumprofile, wéi Uewerflächqualitéit, Schimmelgrad, etc.
Gewunnecht mat der Fähegkeet vun extrusion Equipement extrusion Vitesse ze kontrolléieren. Verschidde extruders hunn konstante extrusion Kontroll an PLC Kontroll, e puer hunn nëmmen PLC Kontroll, an e puer hunn weder. mat der gradueller Reduktioun vun der Billet am Extrusiounszylinder gëtt den Extrusiounsdrock reduzéiert, d'Ausflussgeschwindegkeet vum Produkt wäert méi séier a méi séier sinn, heiansdo de Produit no der Rëss maachen.Dofir ass et néideg fir d'Extrusiounsgeschwindegkeet unzepassen.Nëmmen duerch den Zoustand vun der Ausrüstung ze verstoen kann d'Extrusiounsgeschwindegkeet richteg ugepasst a kontrolléiert ginn.
Verstinn d'Auswierkunge vu verschiddene Formen op d'Extrusiounsgeschwindegkeet. Allgemeng ass d'Extrusiounsgeschwindegkeet vu flaach Stierwen (feste Profil) méi héich wéi déi vun Spaltstierwen (huel Profil). Awer déiselwecht Aart vu Schimmel, déiselwecht Sektiounsform vum Produkt, well vun der Design an Fabrikatioun Niveau anescht ass, der extrusion Vitesse ass anescht. Besonnesch, der Rubrik huet Mauer deck Ënnerscheed, oder der semi-huel Profil mat enger Ouverture, déi eng grouss Relatioun mat der Ofdréck huet.Nëmmen eng gewëssen Extrusiounsgeschwindegkeet entworf vun der Schimmel ass déi bescht.D'Geschwindegkeet ass ze séier oder ze lues, an et ass einfach Verdrehung an Ouverture a Schließung ze produzéieren.
Reduzéiert Offallgeneratioun andeems Dir initial Inspektioun a Prozessinspektioun stäerkt
Déi baussenzeg Dimensioun vun Aluminiumoffallprodukter, wéi Wanddicke aus Toleranz, Verdrehung, Fligerofstand, Ouverture oder Schließung, asw., hänkt haaptsächlech vun der éischter Staang no der Schimmeltest vum Hosthand an der Entladungsinspektioun an dem Qualitéitsinspekter of an der tensile Inspektioun d'Generatioun vun esou Offall Produiten ze verhënneren.D'allgemeng Wanddicke Toleranz soll vun der negativ Toleranz kontrolléiert ginn, well mat der kontinuéierlech Produktioun vun Produite, wäert d'Mauer deck vun Produite duerch de graduellen Verschleiwen no an no méi décker ginn. vun der Schimmel.Fir grouss Wandprofile, beim Zeechnen a riichten fir d'Zeechnung virsiichteg ze kontrolléieren, eng raisonnabel Ausdehnung ze kontrolléieren.
Surface Offall wéi Kratzer, Orangeschuel, Tissu, schwaarz Flecken, Blasen, dacks net all Wuerzelprodukter erschéngen. a gemeinsam iwwerwaachen d'Ewechhuele vun den Offallprodukter op der Uewerfläch.
Wann de Qualitéitsinspekter keng Kratzer op der Entladungsdësch fënnt, a Kratzer op de fäerdege Produkter beim Säen fënnt, ass et néideg aus dem Ëmbauprozess vum kale Bett ze kucken, ob e puer Deeler vum Transportgurt, Digger a sou weider. sinn haart a prominent, wat zu Kratzer resultéiert.
Qualitéitsmanagement ass d'Gestioun vum ganze Personal an de ganze Prozess.All Prozess muss eng gutt Qualitéit hunn, sou datt Self-Inspektioun, géigesäitege Inspektioun a speziell Inspektioun kombinéiert ginn, fir effektiv eliminéiert den techneschen Offall am Knospe.Kënschtlech Kontroll an d'Ausbezuelen verbesseren.
Duerch déi uewe genannte Moossname kënnen de geometreschen Offall reduzéieren, kann et gesi ginn datt d'Reduktioun vum geometreschen Offall eng wichteg technesch Gestiounsmoossname fir Entreprisen ass, wat grouss Bedeitung fir héich wirtschaftlech Virdeeler huet.
Fir d'Ausbezuele vun Al extrusion billet ze verbesseren ass komplett a virsiichteg Aarbecht Prozess vun extrusion Produktioun, net nëmmen d'technesch Aspekter soll am Plaz ginn, mä och d'Gestioun Aspekter soll am place.There ass nach vill Plaz fir China d'Aluminium Profil Entreprisen d'Ausbezuelen ze verbesseren, wäert d'Ausbezuelen e kontinuéierleche Prozess sinn, d'Ausbezuelung verbesseren an d'Produktqualitéit verbesseren, d'Ausgab ass enk verbonnen.
Verbessert d'Ausbezuelung vum oxidéierte faarwege Aluminium
D'Ausbezuele vun der Oxidatioun ass d'Ausbezuele vun enger Produktioun, dat heescht d'Ausbezuele vun enger Produktioun ouni Neiaarbecht.No der Produktioun Praxis, d'Käschte vun reworked Profiler sinn 3 Mol déi vun Net-reworked Profiler, an der Uewerfläch Qualitéit vun Profiler kann net garantéiert ginn.Wéinst Raumbeschränkungen ass déi folgend e kuerze Gespréich iwwer e puer Detailer op déi am Oxidatiounsproduktiounsprozess opmierksam gemaach ginn.
D'Schraube tëscht dem hängenden Staang an dem konduktiven Strahl soll dacks festgehalen ginn.Ier Dir d'Material bannen, sollte mir als éischt kucken ob d'Hängstab locker fixéiert ass.Wann et liicht locker ass, soll et an time.Another corrosion, hängkt Staang wäert méi kleng ginn, muss an Zäit ersat ginn, well seng conductive Beräich kleng ass, einfach Hëtzt ze verursaachen, an der selwechter Zäit ze Tie, verhënneren der Profil falen an de Slot verursaacht duerch Pole, Kuerzschluss Schued un der Energieversuergung.
Zur selwechter Zäit falen an de Profil vum Tank sollt an der Zäit gebotzt ginn, sou wéi den Alkali-Wäschbehälter an e Profil, et wäert séier Korrosioun, d'Experiment huet bewisen datt den Alkaliverbrauch gläichwäerteg ass mat der Alkaliwäsch vun 50-100 Wuerzel vum Profil vun der Alkali Konsum.Fallen an d'Faarfbehälter oder d'Versiegelungstank, duerch Korrosioun, sammelt den Tank eng grouss Unzuel vun Aluminiumionen, déi d'Liewensdauer vun der Tankflëssegkeet beaflossen.
Bindungsmaterial mat Aluminiumdrot mat zwou Aarte vu Spezifikatioune ass gutt, Anis fir grober Al Drot ze wielen, mëttel a kleng Material gëtt a feinen Aluminiumdrot benotzt, kann 2mm an 3mm benotzt ginn, oder 2.2mm an 3.2mm zwou Aarte vu Spezifikatioune, Al Drot annealing hardness hëlt 1/2 ~ 3/4 ass gutt. Am Moment, vill vun Entreprisen goufen zu jig ëmgerechent.
Ier Dir an den Oxidatiounsbehälter hänkt fir all Profil ze zéien; D'Reworkmaterial virun der Oxidatioun vum Material, fir Zangen ze benotzen fir d'Enn vum Profil ze schloen fir et virum Material ze verschwannen, sou datt de Kontakt ouni Film, fir eng gutt Konduktivitéit ze garantéieren .
Typ Material, déi an den Oxidatiounsbehälter hänken an d'Faarfbehälter konduktiv Sëtz sollt oppassen op d'Recht, soss ufälleg fir Yin a Yang Teint Ënnerscheed.
Nodeems d'Enn vun der Oxidatiounskraaft an der Zäit suspendéiert ass, bleift am Oxidatiounsbehälter fir e puer Minutten d'Versiegelungsloch beaflossen, wäert och d'Geschwindegkeet vun der Faarf maachen; No der Oxidatioun gëtt et ze laang opgehuewen an an der Loft gekippt.Een Enn vun der sauerreduzéierter Léisung ass däischter wéinst der Pore Expansioun vum Oxidfilm, a Faarfdifferenz op béide Enden ass einfach ze gesinn.
De pH-Wäert vun de véier Waasserwäschbehälter virum an nom Faarfbehälter soll relativ stabil gehale ginn.De pH-Wäert vun den normale véier Waasserwäschbehälter gëtt wéi follegt kontrolléiert:
De pH-Wäert vum éischte Waasserbad no der Oxidatioun: 0,8 ~ 1,5
De pH-Wäert vum zweete Waasserbad no der Oxidatioun: 2,5 ~ 3,5
De pH-Wäert vum éischte Waasserbad no Faarwen: 1,5 ~ 2,5
De pH-Wäert vum zweete Wäschbehälter no Faarwen: 3,5 ~ 5,0
Ënner normalen Ëmstänn gëtt eng gewësse Quantitéit vum Iwwerschwemmungswasser während der Produktioun opgemaach, an den Inletventil gëtt an der Zäit zougemaach wann d'Produktioun gestoppt gëtt.Et däerf net drainéieren oder Waasser am ganzen Tank addéieren.Wann d'Waasser am éischte Wäschbehälter no der Oxidatioun fir e puer Minutten bleift, gëtt d'Faarfgeschwindegkeet beschleunegt, a wann d'Waasser am zweete Wäschbehälter bleift, gëtt d'Faarwen verlangsamt.
Fir d'Produktioun vun hell-faarweg imitéiert Stol Material, ass d'Method vun Faarf allgemeng éischt ugeholl, dann zréck op d'Standard Faarf plate.Because vun der Faarf Ënnerscheed vun imitéiert Stol Faarftéin Zäit Kontroll Gamme ass ganz kleng (nëmmen 2 ~ 3 Sekonnen) , an d'Verwäertungsregel ze benotzen kann 10 ~ 15 Sekonnen Faarfkontrollzäit hunn, an vereenegt Fading ass och förderlech fir déiselwecht Hannergrondfaarf, fir imitéiert Stahlfading a komplementär Faarwen sinn d'Faarf tendéiert gréng ze ginn, an eng Kéier Faarwen tendéiert zu rout sinn.
Typ Material hänkt vun der Faarf Tank an déi éischt wäschen Tank no Faarwen no opzehänken stoppen net eidel Zäit ass ze laang, soss wäert de Profil Uewerfläch schéngen Band, ongläiche Faarf an Drainage Enn vun der wäiss Phänomen, soll liicht op der Faarf vun déi nächst wäschen an Zäit, genee Faarf soll an der zweeter wäschen no.Allgemeng gesinn, fir imitéiert Stol Material, wéi Kontrast Schabloun Faarf rout, et weist, datt d'Faarwen Zäit ass net genuch der Faarf ze ergänzen;Wann d'Faarf giel ass , et gouf faarweg, laut der Faarfdéift, kënnt Dir wielen am Faarftank oder am éischte Wäschbehälter no der Faarf zréckzekommen.
D'Methode vun Drogen am Faarfbehälter addéieren: Stannosulfat an Nickelsulfat mussen am Tank opgeléist ginn, an de Faarfadditiv muss a purem Waasser opgeléist ginn (reng Waasser ass löslech).Et muss bemierkt ginn datt de festen Zousatz kann no komplett opgeléist ginn, an déi konzentréiert Schwefelsäure kann direkt an de Faarftank gegoss ginn.
D'Temperatur, d'Zäit an d'Waasserqualitéit vum waarme Waasserwäschen virun der Elektrophorese muss garantéiert ginn.Wann Rescht SO42- am Oxid Film Lach net gewäsch ass, yellowing an Opazitéit vun der molen Film sinn wahrscheinlech no electrophoresis an baking geschéien. Ënner normalen Ëmstänn, ass d'waarm Waasser Temperatur op 60 ~ 70 ℃ kontrolléiert, an der waarm Waasser wäschen Zäit ass 5 ~ 10 Minutten.
Post Zäit: Mar-26-2021